0086-21-58386256
تا اینجا مکانیزم انجام جوشکاری توپودری شبیه به جوشکاری میگ و مَگ است با این تفاوت که در جوشکاری میگ و مَگ از سیم جوش توپر استفاده می شود اما در جوشکاری توپودری از سیم جوش توخالی که داخل آن پودر ...
انجماد سریع: در ساخت الکترود انجماد سریع ( (Fast Freezing Electrode جوشکاری از کدهای E6010 و E6011 استفاده می شود که هر کدام از دارای ویژگی هایی است که از مهم ترین آنها می توان به مواردی مانند: ایجاد قوس قوی در ...
جوشکاری چیست؟ جوشکاری یکی از بهترین و قدیمی ترین روش های مورد استفاده در صنعت به منظور اتصال دو قطعه می باشد، فرآیند جوشکاری متناسب با نوع مواد مورد استفاده و یا محل انجام آن راهکار های مختلفی را پیش روی مهندسان و ...
اتصال و یکدست کردن مصالح به یکدیگر با استفاده از حرارت و یا بدون کمک فشار و یا مواد پرکننده اضافی را جوشکاری میگویندجوش فرآیند پیوند دائمی دو یا چند قسمت فلزی با ذوب کردن هر دو ماده است. مواد مذاب به سرعت خنک می شوند و ...
جوشکار با استفاده از یک سیم جوش، فلز مذاب را به هم متصل می کند. پس از سرد شدن، اتصال فلزات محکم و یکپارچه می شود. ... این دستگاه به صورت عمده برای جوشکاری مواد مانند فولاد، استنلس استیل و ...
انجام جوشکاری قوسی با گاز محافظ (gmaw) بر روی یک لوله، که در ایران به «جوش co 2 » شهرت دارد. از این روش همچنین با عنوانهای جوش mig (در صورت استفاده از گاز خنثی مانند گاز آرگون) یا جوش mag (در صورت استفاده از گاز فعال مانند co 2 یا ...
در این مطلب از شرکت روتک قصد داریم تا شما را با پاسخ جوشکاری قوس الکتریکی چیست، اصول، عملکرد، محدودیتها، روشها و موارد مرتبط آشنا کنیم؛ تا انتها همراه باشید.
انتخاب سیم جوش مناسب: برای جوشکاری مواد نازک بهتر است از سیمهایی کمتر از 0.25 اینچ استفاده کنید و برای جوشکاری مواد ضخیم از سیم هایی با قطر 0.35 یا کمی بیشتر استفاده کنید.
تهیه دستورالعمل جوشکاری (WPS) و تایید آن (PQR) و تایید صلاحیت جوشکاران (WPQ) از مهم ترین فعالیت های یک پروژه جوشکاری است که بر اساس کدها و استانداردهایی چون ASME SEC IX (9) ،AWS D1.1 و API 1104 انجام می گیرد. اگر زمان زیادی از آخرین WPS ای که ...
این فرآیند جوشکاری با استفاده از گاز اکسی استیلن (Oxyacetylene) انجام میشود که از ترکیب گاز اکسیژن و گاز استیلن تشکیل شده است. ... در برخی فعالیتهای معدنی و استخراج مواد معدنی نیز از جوشکاری اکسی ...
معرفی انواع جوشکاری با تصویر. نوع فلزی که باید در هر موقعیتی جوش داده شود مهم نیست؛ زیرا یک روش خاص برای آن شرایط پیشنهاد میشود؛ به همین علت آشنایی با انواع روشهای جوشکاری به شما کمک میکند تا درک بهتری از این فرآیند ...
جوشکاری ذوبی اُکسی گاز (OFW) یک روش جوشکاری است که در آن از شعله گاز برای ذوب کردن لبههای قطعات فلزی استفاده میشود. این فرآیند جوشکاری یک روش ساده و مقرون به صرفه است که برای جوشکاری فلزات با ...
جوشکاری ذوبی به روشهای مختلفی همچون جوشکاری قوس الکتریکی، جوشکاری پلاسما، جوشکاری لیزری و جوشکاری زیر پودری قابل انجام است. هر یک از این روشها مزایا و کاربردهای خود را دارند که در این بخش ...
دقت داشته باشید اگر شدت جریان آمپر کمتر از 200 باشد، با استفاده از گاز محافظ و هوا تورچ خنک می شود اما اگر قصد جوشکاری با آمپر بالای 200 برای طولانی مدت را دارید، بهتر است برای خنک کردن تورچ از ...
تکنیکهای جوشکاری اصطکاکی، مواد را با استفاده از اصطکاک مکانیکی متصل میکنند. این کار میتواند به روشهای مختلف بر روی مواد جوش نظیر فولاد، آلومینیوم و حتی چوب صورت گیرد.
1. تعاریف جوشکاری. مفهوم جوشکاری (Welding) چیست؟ بر اساس علم مقاومت مصالح، برای اتصال اعضای مختلف به یکدیگر، متناسب با جنس مصالح پایه (قطعات متصل شونده) و رفتار آنها، باید از نوعی ماده چسباننده هماهنگ و متناسب استفاده نمود ...
جوشکاری با گاز محافظ بیاثر (mig) یکی از زیرمجموعههای جوشکاری قوس فلزی با گاز محافظ (gmaw) است. در این فرآیند جوشکاری، مواد پایه از طریق جریان جوشکاری به یکدیگر متصل میشوند.
مشهورترین روشهای جوشکاری با قوس الکتریکی عبارتاند از: ۱) جوشکاری با الکترود دستی پوششدار (Shielded Metal Arc Welding-SMAW) 2) جوشکاری زیرپودری (submerged arc welding-SAW) 3) جوشکاری با گاز محافظ (GMAW یا MIG/MAG)
جوشکاری فرایندی است که در آن مواد از یک نوع جنس یکسان و یا دسته شیمیایی مشخص در کنار یکدیگر قرار گرفته و تحت اثر ترکیبی حرارت و فشار متصل (یکی) می شوند. جوشکاری از بسیاری از جنبه ها طبیعی ترین فرایند اتصال است.
اتصال لب به لب (Butt Joint): از این نوع اتصال، عموماً به منظور متصل کردن انتهای ورقهای مسطح با ضخامتهای تقریباً یکسان استفاده میشود. مزیت اتصال لببهلب، جلوگیری از خروج از مرکزیتی است که در اتصالات روی هم یکطرفه مطابق ...
دودهای حاصل از جوشکاری اغلب حاوی اکسیدهای مواد جوشکاری شده و الکترود های مورد استفاده می باشند. اگر فلز پوشش یا رنگ داشته باشد این مواد در اثر گرما تجزیه شده و بخشی از دود را تشکیل می دهند.
عوارض جوشکاری. مواد شیمیایی، گازهای سمی و احتمال بروز شرایط خطرناکی مانند آتشسوزی در فرایند جوشکاری، میتواند به طور مستقیم یا غیرمستقیم به سلامت جوشکاران آسیب بزند. ... با استفاده از ...
نویسنده: خانم سیمین حاتمی - عصر مواد جوشکاری قوسی با گاز محافظ (Gas Metal Arc Welding) که به اختصار GMAW نامیده می شود، از دسته فرایندهای جوشکاری قوسی است که قوس بین الکترود فلزی پیوسته و قطعه کار برقرار می شود. در این فرایند، گاز ...
برای متصل کردن دائمی قطعات به یکدیگر از روش های مختلف جوش کاری استفاده می شود . نوع جوش کاری به عواملی چون مواد، فشار،و …بستگی دارد که بسته به شرایط و جنس قطعه روش جوشکاری انتخاب می شود .جوش کاری به طور کلی به دو دسته ذوبی ...
موارد استفاده از جوشکاری زیرپودری. این فرآیند جوشکاری معمولاً برای جوشهای لب به لب طولی و محیطی مورد نیاز در ساخت مخازن تحت فشار و برای اتصال صفحات فلزی و سفت کنندهها در کارخانههای کشتی سازی مناسب است.
جوشکاری ذوبی و انواع آن (fusion welding) روش جوشکاری ذوبی یا به اختصار FW به این صورت است که لبه های اتصال دو قطعه را به کمک یک منبع حرارتی مثل لیزر، شعله، قوس الکتریکی به نقطه ذوب می رسانند و پس از اتصال دو بخش با رخ دادن انجماد ...
برای مثال، چرا در دستورالعمل جوشکاری یک درز اتصال فولاد کم آلیاژ، از الکترود ۷۰۱۸ استفاده شده و از الکترود ۶۰۱۳ استفاده نشده است؟ پاسخ به این سوال، هدف این نوشته از عصر مواد است.
قوسی با الکترود فلزی و گاز محافظ (mig/mag یا gmaw) این روش به عنوان پرکاربردترین فرایند جوشکاری قوسی شناخته شده است؛ با استفاده از یک الکترود سیمی مصرفشونده، یک قوس الکتریکی ایجاد شده و در نهایت قطعات به یکدیگر جوش میخورند.
مواد اولیه معدنی (Mineral raw materials) ... (با کابین) ... با استفاده از سیستم برق تک فاز یا سه فاز، دستگاه راه اندازی شده و قابلیت ایست در طبقات، از طریق فرمان میکرو سوئیچ انجام می گیرد.
در تولید لوله درز ماهیچه ای یا lsaw از این روش جوشکاری استفاده می شود. 6. جوشکاری هیدروژن اتمی. امروزه این فرآیند جوشکاری با جوشکاری MIG جایگزین شده است. اما هنوز هم یک روش عالی برای جوشکاری تنگستن ...
هدف جوشکاری و برشکاری. در اولین مرحله باید با هدف جوشکاری و برشکاری آشنا شویم. در فرایندهای جوشکاری، برای اتصال قطعات مختلف از یک نوع فلز یا انواع فلزات و آلیاژها، بالا بردن استحکام و سرعت عملیات از جوشکاری استفاده می ...
جوشکاری آرگون (tig) یک فرآیند جوشکاری قوس الکتریکی پایدار است که از یک الکترود تنگستن غیر مصرفی و یک گاز بیاثر در قوس جوش برای ایجاد جوشهایی با کیفیت بالا استفاده میکند. در دهه 1940 زمانی که برای اولین بار برای جوشکاری ...
اتصال و یکدست کردن مصالح به یکدیگر با استفاده از حرارت و یا بدون کمک فشار و یا مواد پرکننده اضافی را جوشکاری میگویندجوش فرآیند پیوند دائمی دو یا چند قسمت فلزی با ذوب کردن هر دو ماده است. مواد مذاب به سرعت خنک می شوند و ...
برای شروع جوش برنز، در ابتدا باید با استفاده از سطح قطعه یا فلز را از مواد خارجی و آلودگیها پاکسازی کنید؛ این فرایند در ایجاد جوش باکیفیت، عدم ایجاد ترک در ناحیه جوشکاری، تخلخل و پیشگیری از ...
هوش مصنوعی انعطاف پذیری در فرآوری مواد معدنی را افزایش می دهد - حتی قبل از همهگیری COVID-19، شرکتهای فرآوری مواد معدنی با عدم اطمینان عمیق دست و پنجه...
جوشکاری یک فرآیند ساخت است که دو یا چند فلز را با استفاده از گرما، فشار یا هر دو به یکدیگر متصل می کند تا یک پیوند قوی و دائمی ایجاد کند. مواد قابل جوش به طور کلی شامل فلزات و ترموپلاستیک ها هستند. جوشکاری مدرن در سال 1800 ...