ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
به همین ترتیب ، فرآیند ساخت هسته هات باکس عموماً از afs 65-70/afs60-65 (70-140 مش) سرامیک ریخته گری و یک تیرانداز هسته با یک سطل ماسه مستقل استفاده می کند و یک زمان قالب گیری کوتاه است.
مزایای استفاده از ریخته گری ماسه ای. در ریخته گری ماسه ای در مقایسه با برخی دیگر از فرآیندهای تولید فلز ، هزینه ابزار و تجهیزات کم است.از این رو این روش به یکی از ارزانترین روش ها برای تولید ...
مواد اولیه و تجهیزات قالبگیری ریخته گری - مواد اولیه ریخته گری شامل فرومتالها - شمش وغیره و تجهیزات قالب گیری مانند ماسه - رزین - ابزارها و تجهیزات مورد - انواع فرو آلیاژها و ... .
بررسی فرآیند ریخته‌گری و انجماد فلزات هدف اصلی این آزمایشگاه است. برای این منظور، تجهیزات موجود را به سه بخش می‌توان تقسیم نمود که عبارتند از: کوره‌های ذوب، ابزار قالبگیری و مدل‌سازی و ...
ریخته گری ریژه یکی از انواع روش های ریخته گری است که برای تولید قطعات مختلفی در صنعت استفاده می شود. کسانی که در بخش ساخت و تولید قطعات فعالیت می کنند باید با این نوع ریخته گری آشنا باشند.
روش‌هایی ریخته گری برای تولید انواع و اقسام قطعات استفاده می‌شوند. برای انجام این کار روش‌های سنتی و مدرنی وجود دارد که ریخته گران می‌توانند با توجه به نوع سفارش، یکی از آن‌ها را انتخاب کند.
ریخته‌گری قالب ماسه‌ای برای کاهش ترک‌خوردگی و پارگی مورد استفاده قرار میگیرد. این روش ریخته گری برای ساختن قطعات بزرگ آلیاژهای فلزی و غیرفلزی کاربرد دارد.
ریخته‌گری مس: روش‌های مختلفی برای ریخته‌گری مس و آلیاژ مس وجود دارد که به طور کلی به شش عنوان مجزا تقسیم می‌شوند: ♦ ریخته‌گری ماسه‌ای و فرایند CO2. ♦ ریخته‌گری قالب پوسته‌ای. ♦ ریخته‌گری ...
ماسه ریخته گری یک نوع ماسه مخصوص است که با اضافه کردن گاز co2 (کربن دی‌اکسید) به سیلیکات سدیم (مایع شیشه‌ای) فرآوری می‌شود. این ماسه به دلیل خواص مکانیکی عالی و شکل‌پذیری بالا، در تولید قالب ...
ریخته‌گری ماسه‌ای به روش co2. ... در این ناحیه شمش توسط آب به صورتی خنک می‌شود که فرآیند انجماد تا هسته شمش پیش روی کند و پس از خارج شدن از این ناحیه به طور کامل جامد شده باشد.
در ریخته گری با ماسه، از ماسه طبیعی یا ماسه ترکیبی (ماسه دریاچه) استفاده می‌شود، که یک ماده نسوز به نام سیلیکا (sio2) در آن وجود دارد. در این روش ریخته گری دانه‌های شن باید آن‌قدر کوچک
شرکت تامین ماسه ریخته گری در سال 1351 به عنوان اولین تولید کننده ماسه های سیلیسی آرایش شده مهندسی با هدف تامین نیاز صنعت ریخته گری کشور توسط برادران خیامی بنیانگذاران شرکت ایران خودرو تاسیس گردید.
ریخته‌گری ماسه‌ای قدیمی‌ترین روش ذوب و قالبگیری فلزات محسوب می‌شود. بیش از ۹۰ درصد مواد اولیه به‌کار رفته در صنایع ماشین‌سازی و بسیاری از صنایع اصلی، از طریق فرایند کستینگ تولید می‌شوند.
به طور کلی، ماسه ریخته‌گری یک روش مؤثر و مورد استفاده در صنایع مختلف است که امکان ساخت قطعات پیچیده با کیفیت بالا را فراهم می‌کند. ... گیری و جعبه‌های قالبگیری، ماسه و مواد قالبگیری، مدل ...
ریخته گری ماسه ای اغلب برای قالب سازی قطعات استفاده می شود؛ زیرا ماسه ها در برابر آتش و گرما مقاوم بوده و به اصطلاح نسوز هستند. ریخته‌گری فلزات یک فرآیند کهن است که در آن فلزات را ذوب و در قالب ...
ریخته گری ماسه ای چیست؟ ریخته گری ماسه ای یک روش تولید قطعات فلزی است که معمولاً مورد استفاده قرار گرفته و بسیار قدیمی است. این روش شامل شکل دادن حفره هایی در ماسه ای فشرده و چسبیده است که سپس با فلز مذاب پر می شود.
ریخته گری ماسه ای یکی از روش های ریخته گری برای تولید قطعات فلزی است که از گذشته تا به امروز انجام می شود و با پیشرفت علم، این صنعت نیز پیشرفت کرده است. ریخته گری ماسه ای اغلب برای قالب سازی ...
تولیدات این شرکت بیش از 47 سال پاسخگوی نیاز بسیاری از صنایع بوده است. علاوه بر تامین بخش قابل توجهی از نیاز بازار مصرف ریخته گری با عرضه بیش از 15 نوع محصول؛ این شرکت در راستای رفع نیاز صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، نیروگاه ها ...
ریخته گری ماسه ای دارای دقت متوسطی است، زیرا ماهیت این روش، خود را با ایجاد حفره های بسیار دقیق و قابل تکرار وفق نمی دهد. این روش برای ساخت قطعات ضخیم تر و قطعاتی که جزئیات زیادی ندارند مورد ...
ماسه سیلیس ریخته گری در واقع سیلیس فرآوری شده است که در صنایع ریخته گری از آن برای ساخت قالب استفاده می کنند. Silica بعد از استخراج از معدن و گذراندن فرایند تولید تبدیل به ماسه سیلیسی می شود.
ریخته گری ماسه ای، تحت فشار، ثقلی، دقیق و گریز از مرکز به عنوان متداول‌ترین روش‌های ریخته‌گری شناخته می‌شوند. در این بخش، به معرفی اصول اجرایی، کاربردها، تجهیزات، مزایا و معایب این روش‌ها ...
درباره ما. شرکت تامین ماسه ریخته گری اولین تولید کننده ماسه های سیلیسی مهندسی در ایران میباشد که در مورخ 1351/5/15 تحت شماره ثبت 15874 تاسیس گردیده و به سرعت تولیدات خود را با فن آوری جدید و استاندارد های بین المللی منطبق نموده ...
تمیز کردن: تمیز کردن شامل برداشتن شن ، مقیاس و فلز اضافی از آن است.ریخته گری های بزرگ در گودال های ریخته گری ساخته می شوند. قرار دادن مناسب الگوی انجام شده: از چندین هسته می توان برای ظریف سازی استفاده کرد.قالب گیری گودال ...
ماسه ریخته گری سیلیس فرآوری شده ایست که بعد فرآیندهای خردکردن ،شستشو ، خشک کردن و دانه بندی قابل استفاده است . با توجه به سایز ماسه ریخته گری در صنایع مختلف علی الخصوص در صنعت ریخته (سبک و سنگین ) مورد استفاده قرار میگیرد .
شبیه‌سازی فرآیند ریخته‌گری با استفاده از نرم افزار. شبیه‌سازی فرآیند ریخته‌گری یک تکنیک محاسباتی است که در صنعت و متالورژی برای مدل‌سازی و تحلیل فرآیند ریخته‌گری فلز استفاده می‌شود. این فناوری به مهندسان اجازه می ...
مزیت استفاده از ماسه ریخته گری بسیار سازگار است و می تواند برای تولید انبوه استفاده شود. گرم تا متر و چندین تن متغیر باشد. اندازه و وزن قالب تنها با محدودیت اعمال شده توسط حمل و نقل و عرضه فلز مذاب محدود می شود. از این رو ...
در این مقاله، با تمرکز بر روی قالب ریخته‌گری، به بررسی انواع، مزایا و محدودیت‌ها، و نکات کلیدی برای انتخاب و استفاده از قالب‌ها ... مخلوطی از ماسه، گچ و مواد دیگر که به صورت تر یا خشک استفاده ...
قالب ریخته‌گری دقیق: قالبی است که ابتدا بصورت دوغاب بوده و از مواد دیرگداز، چسب و حلال تشکیل شده که بصورت لایه لایه بر روی مدل مومی ریخته می‌شود تا پس از سخت شدن به شکل قالب ریخته‌گری دقیق در ...
ریخته گری دقیق چیست؟ همانطور که احتمالا می‌دانید، ریخته گری روشی برای تولید قطعات و ابزارهای مختلف در حوزه مهندسی است. در این روش، فلز مذاب به داخل قالب‌های نسوز ریخته شده و پس از گذشت مدت زمان مشخصی مواد داخل قالب سرد ...
کارخانه ریخته گری سالار دهقان در سال 1376 قعالیت خود را به صورت حرفه ای در زمینه تولید قطعات فولادی شامل قطعات سنگ شکن، فولاد های منگنزی(هادفیلد) و ... آغاز کرد
ریخته‌گری قالب های مصرفی یک طبقه بندی عمومی است که شامل قالب گیری های ماسه، پلاستیک، پوسته، گچ و دقیق (روش واکس گمشده) است.
ریخته‌گری از کهن ترین روش‌های تولید قطعات فلزی است که در آن، مذاب فلزات را در یک قالبی ریخته و اجازه می‌دهند تا منجمد شود و شکل فضای خالی قالب را به خود بگیرد. در نهایت قطعه منجمد شده را از درون قالب خارج می کنند. اکثر ...
در بیشتر ریخته‌گری های ماسه ای از ماسه سیلیسی (SiO2) استفاده می شود. ماسه در طبیعت به مقدار فراوان موجـود است. بنابراین دسترسی به آن آسان و ارزان است. ماسه ریزدانـه سبب اسـتحکام قالب می شود.
2.8 ریخته گری تحت خلا. 2.9 ریخته گری کوبشی. 3 خرید انواع لوله و اتصالات از پردیس فولاد. 4 منابع: ریخته گری فلزات به روش های مختلفی انجام می شود. هر یک از این روش ها برای کاربردهای خاصی مناسب هستند ...
در این مقاله مزایا و معایب فرآیند ریخته گری ماسه ای را مورد بررسی قرار میدهیم. فرآیند ریخته گری قطعات فولادی یکی از قدیمی ترین تکنیک های تولید فلز است.با این وجود ، بسیاری از اشیایی که در زندگی روزمره خود استفاده می کنیم ...
