0086-21-58386256
قیمت آهن اسفنجی در مقایسه با آهن قراضه پایین تر است و از نظر اقتصادی نیز گزینه بهتری برای صنایع محسوب میشوند. برای استعلام قیمت آهن اسفنجی با ما در ارتباط باشید: دفتر مرکزی : ۰۲۱۹۱۳۰۵۸۰۰
بریکت چیست؟ و تفاوت بریکت و آهن اسفنجی چیست؟ بریکت همان آهن اسفنجی است که به صورت فشرده شده درآمده است و نسبت به آهن اسفنجی مشکلات حمل و نقل کمتری دارد و ذخیره سازی آن راحتتر است.
مقدمه . بریکت آهن اسفنجی، یکی از مواد اولیه در تولید فولاد می باشد. بریکت در اصل به معنی فشرده نمودن است. بنابراین آهن اسفنجی فشرده شده را بریکت می نامند. فشرده سازی این ماده معدنی می تواند به بهبود کیفیت فولاد تولیدی کمک ...
فرآیند بریکت سازی آهن اسفنجی با توجه به دمای آهن اسفنجی ورودی به ماشین بریکت زنی به دو گروه بریکت سازی سرد و گرم تفسیم بندی می شود . ۱- بریکت سرد. در فرآیند بریکت سرد، مواد ورودی در دمای محیط به ...
این ویژگی ها که مزایای بریکت آهن اسفنجی نیز به شمار می رود، شامل موارد زیر است: حمل و نقل آن راحت است. این محصول به دلیل فشرده بودن نسبت به آهن اسفنجی حجم کمی را اشغال می کند و انبار داری آن راحت ...
انواع بریکت آهن اسفنجی. بریکت ها را بر اساس دمای آهن اسفنجی در زمان ساخت و نوع فرایند به سه دسته ی بریکت گرم و بریکت سرد و بریکت نرم تقسیم می کنند. 1- بریکت گرم (hbi) :
این محصول غنی شده، به عنوان ماده اولیه گندله سازی و ساخت بریکت آهن اسفنجی شناخته میشود. کنسانتره آهن از سنگ آهن مگنتیت در طی فرایند خاصی تولید می شوند. این ماده غیر قابل اشتعال و غیر سمی می ...
بریکِت که خشته و خوشسوز نیز خوانده میشود، معمولاً به مواد سوختنی فشردهشده و قالب گیریشده گفته میشود. علاوه بر مواد سوختی، قطعات و برادههای ریز و درشت فلزی، مواد آلیاژی، خرده قطعات نسوز و برخی مواد دیگر را ...
رنگ گندله، مشابه رنگ آهن و خاکستری رنگ است. «گندله» به انگلیسی Pellet و «گندله سنگ آهن» به انگلیسی Iron ore pellets نامیده می شود.; اهمیت استفاده از گندله در تولید شمش و صنعت فولاد به قدری است که می توان گفت کیفیت نهایی محصولات ...
بریکت نرمه آهن اسفنجی. بریکت نرمه آهن اسفنجی در واحدهای احیای مستقیم، برای کوره فولادسازی به کار میرود و ابعاد ریز و کوچک آن باعث کاهش راندمان و تولید افزایش تلفات خواهد بود. بریکت سرد آهن ...
کنسانتره، پودری سیاه رنگ و محصولی ثانویه، از پرعیارسازی سنگ آهن حاصل میشود. این محصول غنی شده، به عنوان ماده اولیه گندله سازی و ساخت بریکت آهن اسفنجی شناخته میشود.. کنسانتره سنگ آهن، از سنگ آهن مگنتیت طی فرایندی خاص ...
گروه مهندسی و تولیدی آرکا ماشین با تجربه 10 ساله در صنعت بریکت سازی انواع مواد با بهره بردن از تیم مهندسی متشکل از فارغ التحصیلان برترین دانشگاه های کشور، در تلاش است تا به عنوان مرجعی در این حوزه تبدیل شود و در این مسیر ...
دو عنصر بسیار حیاتی در صنعت فولاد، آهن اسفنجی و بریکت هستند که نقش بسیار اساسی در عملکرد این صنعت ایفا میکنند. هرکدام از این محصولات دارای کاربردهای خاص و
بریکت نرمه آهن اسفنجی بدین گونه است که در فولاد سازی مواد جانبی همان مقادیر نرمه آهن اسفنجی که تولید میشود اما ابعاد کوچکی دارد حدود ۶ میلی متر به واحد احیای مستقیم میروند و در کوره فولاد ...
بریکت سازی سرد و گرم بر اساس دمای آهن اسفنجی که وارد دستگاه بریکت زنی می شود ، تعیین می گردد. ... راهاندازی خط تولید بریکت به دلیل فشردهسازی و فرآیند ساخت نسبت به آهن اسفنجی هزینه بالاتری ...
قیمت بریکت گرم آهن اسفنجی (hbi) با توجه به فرآیند ثانویه انجام شده بر آهن اسفنجی، بالاتر است. صادرات بریکت گرم آهن اسفنجی (hbi) سهمی بیش از 90 درصد کل فروش این محصول را دارد. خرید و فروش بریکت گرم آهن اسفنجی با عنوان hbi hot briquetted ...
برای تولید این بریکت ها، دستگاه بریکت زنی در بخش پایینی کوره قرار می گیرد تا بعد از عملیات احیای آهن اسفنجی، قطعات بریکت گرم تولید شوند. بریکت سرد: آهن اسفنجی را معمولا به دو صورت می سازند.
سخن پایانی. ما در این مطلب در مورد بریکت سازی آهن اسفنجی با شما صحبت کردیم و اهمیت بریکت سازی در زمینه بازیافت ضایعات آهن در مشهد را نیز برای شما بیان نمودیم. بریکت سازی صنعتی است که با استفاده از تکنولوژیهای نوین به ...
فرآیند بریکت سازی آهن اسفنجی با توجه به دمای آهن اسفنجی ورودی به ماشین بریکت زنی به دو گروه بریکت سازی سرد و گرم تفسیم بندی می شود . ۱- بریکت سرد.
قائم مقام مدیرعامل شرکت صنایع فولاد مشیز بردسیر گفت: دستگاه بریکت ساز با یک پنجم قیمت بازار توسط نیروهای این مجموعه تولید شده و در یک ماه آینده نصب میشود.
بریکت همان آهن اسفنجی به شکل فشرده است.بریکتها در یک اتمسفر احیایی ذوب میشوند. از این مذاب، مقاطع میانی فولادی به دست میآید. کیفیت بریکت بر کیفیت و قیمت مقاطع تولیدی از آن مانند میلگرد ، ورق و ..موثر است.
اخیرا شرکت روسی متالواینوست، شرکت بریتانیایی «پریمتالز» و میدرکس تکنولوژیز برای ساخت یک واحد جدید تولید بریکت گرم آهناسفنجی (hbi-4) به توافق رسیدند.
در این مقاله درباره تفاوت آهن اسفنجی و بریکت صحبت شد. اگر در صنعتی فعالیت میکنید که برای ساخت محصولات خود به آن ها نیاز دارید میتوانید با ما در تماس باشید.
بریکت اسفنجی محصول جانبی بوده که با استفاده از نرمه های حاصل از احیای سنگ آهن ( 10% تولید ) به وسیله نوار نقاله همراه با چسب و آهک وارد ماشین پرس شده و سبب تولید بریکت اسفنجی با اصطحکام بسیار بالا می گردد شاخص های کیفی بریکت ...
بریکت در واقع همان آهن اسفنجی است با این تفاوت که در زمان تولید، به شکل تکههای بزرگ فشرده و قالبگیری میشود و با توجه به نوع مواد و دمایی که در آن بریکتزنی انجام میشود، به سه دسته بریکت ...
بریکت ها بر اساس دمای آهن اسفنجی در زمان ساخت به دو دسته ی بریکت های گرم و سرد تقسیم می شوند. ... دستگاه های بریکت زنی فشرده می شود تا به بریکت تبدیل شود. از این بریکت ها در کوره های قوس الکتریکی ...
نمایندگی فروش انواع پودر آهن اسفنجی، پودر آهن احیا شده، لطفا جهت استعلام قیمت خرید، دریافت مشخصات فنی و دانلود کاتالوگ به این صفحه مراجعه نمایید، 48000049-021 صد خط
انواع بریکت آهن اسفنجی. ساخت و تولید این قطعات توسط دستگاه های مخصوصی انجام می شود که به دستگاه بریکت زنی معروف است. چگونگی انجام عملیات بریکت سازی کاملا بستگی به دمای آهن اسفنجی دارد. در ...
این روش در تولید آهن اسفنجی و بریکت آهن اسفنجی نقش دارد. تفاوت آهن اسفنجی و بریکت در این است که بریکت در واقع از آهن اسفنجی فشرده شده ساخته میشود. 4. کوره تونلی آهن اسفنجی و فرایند آن
تولید آهن اسفنجی به روش hyl. روش اس ال/آر ان (sl/rn):در این روش گاز طبیعی و زغال سنگ، نقش احیاءکننده را دارند.; روشهای احیاء مستقیم با زغال. یکی دیگر از روشهای تولید آهن اسفنجی، روشهای احیاء مستقیم با زغال است.
نسبت به بریکت آهن اسفنجی حجم کم تری دارد. حمل و نقل و نگهداری آسان بریکت; پایین بودن سرعت اکسیداسیون بریکت; در حین تولید و ساخت امکان آلیاژسازی دارد. از طریق زمین و دریا قابل صادرات شدن است
بریکت آهن اسفنجی (Direct Reduced Iron)، با توجه به خواص و ویژگیهای منحصربهفرد خود، نقش بسیار مهمی در صنعت فولاد دارد.به طور ساده، بریکت یک فرآوردهی نوین است که با استفاده از فناوریهای پیشرفته در صنعت فلزی تولید میشود.
برای ساخت بریکت سرد، مواد اولیه در دمای محیط وارد دستگاه مخصوص بریکت زنی میشوند و بریکت در کوره تونلی ساخته میشود. در فرایند تولید بریکت سرد از زغال سنگ هم استفاده میشود. ... بریکت از آهن ...
مزایای استفاده از آهن اسفنجی و به ویژه بریکت آن در مقایسه با قراضه آهن، یکپارچگی بیشتر در ترکیب، عناصر مضر کمتر بهخاطر ماهیت غیر متراکم آن و مشکلات کمتر زیستمحیطی و حمل و نقل آن است.
مزایای بریکت به ما ثابت میکند که چرا قیمت آهن تولیدشده از آن، از قیمت آهنی که با استفاده از آهن اسفنجی تولید میشود، بیشتر است. لیست زیر، تنها بخشی از مزایای بریکت آهن اسفنجی است: • حجم کمتر ...