ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
در نورد گرم، فلز به دمای بسیار بالا (بیش از ۱۰۰۰ درجه سانتی گراد) رسیده و سپس از میان غلتک های مختلف عبور داده می شود. ... نورد خوشه ای یکی از روش های پیشرفته در نورد تیرآهن است که در آن از ...
از محصولات نورد سرد برای پوشش سطوح با کیفیت استفاده می‌شود . موارد استفاده از محصولات نورد سرد در پوشش سطوح با کیفیت است و از لحاظ تلورانس، یکنواختی و صافی سطح نسبت به نورد گرم از کیفیت بالاتری برخوردارند.
فرایند نورد گرم اهمیت زیادی در صنایع فولاد، آلومینیوم و مس دارد. این فرایند به عنوان یکی از روش‌های تولید قطعات فلزی، به دلیل مزایای بسیاری که دارد، از جمله کاهش ضایعات مواد، افزایش دقت ...
ویژگی‌ها و اجزای فرآیند نورد گرم. مهمترین بخش در این فرآیند کنترل کردن دمای مطلوب می‌باشد. ... در کارخانه‌های پیشرفته که به صورت انبوه فلز تولید می‌شود، کوره‌ها عمدتا در دمای بالا نگه‌داری ...
فرایند تولید میلگرد بی شک یکی از عوامل مهم در کیفیت میلگرد محسوب می شود، بنابراین تولید میلگرد روش های متنوع و نوینی دارد که در این صفحه می توانید مطالعه کنید.
فرآیند تولید پروفیل به روش نورد گرم و سرد. یکی از پیشرفته‌ترین تکنیک‌های متالورژیکی فرآیند تولید نیمرخ‌ها، روش نورد گرم است که در صنعت فولاد به کار می‌رود.
بهبود کیفیت نورد با کوره‌های پیش گرم در فرآیند نورد فلزات، پیشگرم کردن مواد اولیه مانند شمش و تختال، نقشی کلیدی در افزایش کیفیت محصولات نهایی دارد. ... این ویژگی، کیفیت و استحکام محصول نهایی ...
کنترل دقیق دما و زمان ماندگاری فلز در کوره نقش بسیار مهمی در کیفیت محصول نهایی دارد، چرا که اگر فلز بیش از حد گرم شود، ممکن است ساختار آن دچار تغییرات نامطلوب شود و استحکام خود را از دست بدهد ...
در فرایند نورد گرم همانند دیگر فرآیندهای کار گرم کنترل دقیق دما برای موفقیت و عمکرد صحیح فرآیند بسیار مهم است.پس بهتر است قبل از شروع فرایندنورد، دمای فلز به طور یکنواخت تا اندازه مطلوب و استاندارد بالا برده شود که این ...
نورد سرد و نورد گرم چیست؟ اگر دمای فلزی که می‌خواهد نورد شود، بالاتر از دمای تبلور مجدد (فرایندی است که در آن دانه‌های تغییر شکل یافته با گروهی جدید از دانه‌های بی‌نقص جایگزین می‌شوند) آن باشد، این فرایند به‌عنوان ...
عدم یکنواختی دما در طول فلز باعث می‌شود بعد از نورد، سطح آن دچار ترک و شکستگی شود. همچنین برای افزایش کیفیت تختال یا صفحات تولید شده، باید در طول فرآیند نورد گرم، دمای فلز بیشتر از دمای تبلور ...
به عبارتی، یکی از راه های آماده سازی فولاد برای فرآوری و مصارف صنعتی، نورد سرد یا گرم است و البته باید در نظر داشت که فلزات یا مواد مشابهی که در فرآیند نورد استفاده می شوند، باید چکش خواری خوبی ...
فرایند نورد گرم یک فرایند صنعتی برای تولید انواع محصولات فولادی است. سازه‌های فلزی به کمک این روش ذوب شده و برای انتقال آن، فولاد مذاب به شکل‌های مختلفی خنک می‌شوند. شکل‌هایی که تولید می ...
کنترل کیفیت انواع میلگرد آجدار و بدون آج علاوه بر تضمین عملکرد آن در پروژه های ساختمانی، در موفقیت کارخانه های تولیدکننده این مقطع فولادی، نقش به سزایی ایفا می کند. در هنگام تولید میلگرد لازم است بر تمامی مراحل ...
به طور کل فولاد های نورد گرم دارای کیفیت کمتری نسبت به فولاد های نورد سرد هستند. ... ورق سیاه محصول فرآیند نورد گرم و ورق روغنی محصول فرآیند نورد سرد است. ... پس از آن از سال 1380 با تاسیس کارخانه ای ...
برای بررسی تفاوت فولاد نورد گرم و نورد سرد باید معیارهایی مانند چگونگی انجام فرآیند، معایب و مزایای هر روش، نوع کاربرد، خواص محصولات و قیمت آن‌ها را در نظر گرفت
منظور از نوردکاری (Rolling)، تولید محصولات و مقاطع فلزی با استفاده از غلتک های مختلف است. در این روش فلز از بین غلتک هایی که خلاف جهت هم و با سرعت یکسان می چرخند، عبور کرده و تغییر شکل داده می شود. در واقع فرآیند نورد یعنی ...
در نورد گرم فرایند کاهش ضخامت فولاد در دمای بالا صورت می‌پذیرید؛ اما در نورد سرد ضخامت تختال‌ها در دمای پایین و با استفاده از جک‌های هیدرولیکی و پنوماتیکی اتفاق می‌افتد. ورق‌های تولید شده با این دو روش خواص شیمیایی و ...
فرآیند نورد گرم ورق های فولادی معمولا عملیات نورد در دما های بسیار بالا و معمولا در دماهای بالاتر از 926 درجه سیلسیوس و یا 1200 درجه سانتی گراد انجام می شود.
نورد گرم یعنی عملیات کاهش سطح مقطع یا ضخامت ماده اولیه در دماهای بالا است. بدین صورت که نورد گرم شمش‌های فولادی توسط غلطک‌ها انجام می‌شود تا محصول بدست آمده برای ساخت مواد با مقاطع مختلف (مانند نبشی، ورق، پروفیل و …)
نورد گرم یا Hot Rolling فرآیندی برای نرم کردن و شکل‌دهی فلزات مختلف با استفاده از گرمای زیاد است. به دلیل دمای بسیار بالای فرآیند که چیزی در حدود 500 تا 1000 درجه سانتی گراد است، به آن نورد گرم می‌گویند. در این روش، فولاد و سایر ...
بهبود کیفیت نورد با کوره‌های پیش گرم در فرآیند نورد فلزات، پیشگرم کردن مواد اولیه مانند شمش و تختال، نقشی کلیدی در افزایش کیفیت محصولات نهایی دارد. استفاده
این یک گام مهم در تولید طیف گسترده ای از محصولات فلزی مورد استفاده در ساخت و ساز، تولید و صنایع مختلف است. در بررسی کامل نورد و انواع فرآیند نورد (Rolling) به عنوان یکی از روش‌های شکل‌دهی موادِ ...
این مجموعه با اتخاذ رویکرد نوین مدیریتی ، توسعه زیرساخت های فنی، بهینه سازی خدمات حمل و نقل و منابع انسانی در سال 1396 تاسیس شد و تاکنون توانسته تمامی مقاطع فولادی و آلیاژی مورد نیاز انبوه سازان، تولید کنندگان و صنعتگران ...
مقایسه نورد گرم و نورد سرد. در مقایسه این دو نوع نورد با یکدیگر می‌توان گفت: دستگاه نورد گرم نسبت به نورد سرد، به تجهیزات کمتری نیاز دارد. در نورد گرم نیروی کمتری بر روی قطعه اعمال می‌گردد.
در دهه های اخیر صنعت فولاد شاهد توسعه های چشم گیری در مواد و تکنولوژی های نورد گرم و سرد ورق سیاه تخت و افزایش خرید ورق سیاه بوده است. از اواخر دهه ۸۰ میلادی پیش محصولات تولیدی خطوط نورد ورق سیاه به طور اساسی تغییر کرده ...
در فرایند نورد گرم همانند دیگر فرآیندهای کار گرم کنترل دقیق دما برای موفقیت و عمکرد صحیح فرآیند بسیار مهم است.پس بهتر است قبل از شروع فرایندنورد، دمای فلز به طور یکنواخت …
کارخانه نورد گرم سمنان ... تولید سالانه ۲۳۰ هزار تن از انواع میلگرد آجدار از سایز ۸ الی ۳۲ با کیفیت های a2,a3,a4 . ... شرکت بازرگانی نورد گرم سمنان سازه در سال ۱۳۹۹ با هدف اصلی انجام خدمات بازرگانی ...
شرکت آهن و فولاد تاج در سال 1384 فعالیت خود را در زمینه برش ورق‌های گالوانیزه آغاز کرد. اما با توجه به نیاز بازار و روند رو به رشد این واحد تولیدی خرید دستگاه‌های رول فرم کرکره را در دستور کار قرار داد تا بتوانیم به صورت ...
در بررسی کامل نورد و انواع فرآیند نورد(Rolling) به عنوان یکی از روش‌های شکل‌دهی موادِ دارای قابلیت موم‌سانی بوده و به دو صورت نورد سرد و نورد گرم انجام می گردد.
کنترل کیفیت. در تمام مراحل تولید میلگرد، از جمله قبل، حین و بعد از هر فرآیند، از روش های دقیق کنترل کیفیت برای اطمینان از انطباق محصول نهایی با استانداردهای ملی و بین المللی استفاده می شود.
واحد های کارخانه واحدهای پیشرفته و مدرن شرکت طلوع نورد پارس . شرکت طلوع نورد پارس ضمن دارا بودن واحد های پیشرفته و مدرن تولیدی، همراه با به‌روز رسانی دستگاهها و تجهیزات خود و استفاده از نیرو های متخصص و مجرب، سعی در ...
در دنیای فرایندهای شکل‌دهی و ساخت فلزات دو روش نورد گرم و نورد سرد از همه برجسته‌تر هستند. این دو روش که به عنوان پایه‌ای برای شکل‌دهی و اصلاح مواد فلزی عمل می‌کنند تفاوتهای اساسی با یکدیگر دارند.
نورد علاوه بر فرم دهی، منجر به کاهش ضخامت مقاطع فولادی می شود و در دو نوع گرم و سرد صورت می گیرد. ... انواع فرایند های تولید نورد. در فرآیند تولید نورد، با توجه به نوع محصول نهایی و شرایط انجام ...
فرایند هات رولینگ یا نورد گرم (به انگلیسی Hot Rolling) از گرما برای نرم شدن فولاد یا سایر فلزات استفاده کرده و پس از آن با عبور فلز گرم‌شده از میان غلتک‌های دستگاه نورد به تغییر شکل یا ابعاد آن می‌پردازد. این فرآیند در دمایی بالاتر از دمای تبلور مجدد فلز اتفاق می‌افتد که در آن دانه‌های فلز، مرتب شده و راحت‌تر تغییر شکل می‌دهند. به عبارت دیگر فلز را...
دمای لازم برای فرآیند نورد گرم چند است؟ در فرآیند نورد گرم، کنترل دما امری لازم و ضروری به‌شمار می‌رود. بدین منظور، ابتدا بهتر است دمای فلز را بهصورت یکنواخت تا میزان مشخصی بالا برد.
