0086-21-58386256
این قوس در بالای شارژ، درون کوره قرار داشته و از طریق حرارت ایجاد و به شارژ انتقال داده شده و باعث ذوب مواد می شود. ... ظرفیت و قدرت تولید بالا، دوام و استحکام زیاد، استفاده از قراضه های ارزان ...
نحوه شارژ سبد قراضه در كوره قوس. Yield قراضه: ضريب تبديل قراضه به مذاب يا همان yield (بازده) براي انواع قراضه ها محاسبه مي گردد . تغييرات در ضريب تبديل قراضه تحت تأثير موارد زير است: نحوه محاسبه Yield ...
نحوه کارکرد پایهای کوره القایی به این صورت است که ولتاژ بالای موجود در کویل اصلی، باعث القای ولتاژ پایین ولی جریان بالایی در فلز قراضهها میشود، که به عنوان کویل ثانویه عمل میکند.
ابتدا در کوره مقداری آهن قراضه شارژ میشود و به وسیله ایجاد قوس الکتریکی ذوب میشود. در ادامه آهن اسفنجی در کوره شارژ می شود. خواص فیزیکی قراضه در عملیات ذوب کوره قوس الکتریکی اثر مهمی دارد.
در کوره قوس الکتریکی یا همان کوره eaf حرارت به وسیله الکترودهایی که برای ذوب کردن مواد به کار میروند، تولید میشود. ... شارژ کوره قوس الکتریکی ... در چنین مواردی، برخی فروشندهها ضایعات قراضه ...
انواع مختلفی از کوره های ذوب با توجه به نوع فلز اولیه موجود در قراضه ، نوع و محتوای ناخالصی ها ، هندسه قراضه ، فراوانی تغییر در ترکیب آلیاژ ، شرایط کار ، هزینه ،انرژی مصرفی و کیفیت محصول مورد نظر مورد استفاده قرار می گیرد.
PDF | On Feb 24, 2016, Amin Jafari and others published شبیهسازی عددی فرایند شارژ و ذوب فولاد قراضه در کوره القایی و پیشبینی اثر ...
در این مدل کوره، قوس الکتریکی بین الکترود و شارژ برقرار و با گرمای حاصل از آن، آهن ذوب میشود.تفاوت انواع غیرمستقیم این کوره نیز در نحوه ایجاد قوس است. در نوع غیر مستقیم، قوس الکتریکی در بین ...
پس از شارژ اتوماتیک قراضه و آهن اسفنجی به نسبت مشخص در کوره قوس الکتریکی ، مخلوط شارژ در بالای مذاب تا دمای ۶۰۰ درجه سانتیگراد پیش گرم شده، سپس با باز شدن دریچه کوره قوس، مواد به داخل کوره ...
در مراحل تولید فولاد توسط کوره eaf ابتدا قراضه در کوره قرار میگیرد و پس از رسیدن به دمای ۱۵۵۰ درجه سانتیگراد و ذوب آنها، نوبت به شارژ آهن اسفنجی میرسد.
مهمترین مواد اولیه برای تولید فولاد و چدن در کوره قوس الکتریکی عبارتند از آهن قراضه، آهن اسفنجی، شمش چدن کوره بلند، فرو آلیاژهای آهک و فلورین میباشد. در ایران عمدتاً از آهن قراضه و از آهن ...
کوره های ذوب القایی به مواد شارژ با کیفیت پایین و آلاینده ها حساس تر هستند که به هزینه های اضافی برای قراضه منجر می شودو اتمسفر احیائی در آنها وجود ندارند وبنابراین اکسید آهن احیا نخواهد شد .
سختی فولاد vcn 200 هم می تواند در این موارد تاثیر گزار باشد.کوره قوس الکتریکی غیر مستقیم: قوس الکتریکی بین دو الکترود که در بالای شارژ داخل کوره تعبیه شده اتفاق می افتد و عمل ذوب از طریق حرارتی که ...
البته از این نمونه کوره ها می توان به عنوان کوره های پیش گرم استفاده نمود.
از قراضه های ارزان میتوان در این کوره استفاده کرد. تمیز بودن کوره قوسی الزامی نیست. ... در این کوره مواد شارژ در تماس مستقیم با محصولات احتراق قرار میگیرد و ذوب میشود.
۲٫۲٫۵- EPC TM – سیستم پیشگرمایش قراضه. EPC (سیستم پیشگرمایش و شارژ پیوسته زیستمحیطی) یک سیستم پیشگرمایش قراضه که توسط شرکتهایKR Tec و CVS Technology توسعه یافته است، مزایای پیشگرمایش کارآمد قراضه در یک محفظه و شارژ ...
این کورهها به کاهش دور ریز آهن و فولاد کمک میکنند و از قراضه و دورریز انواع آهن و فولاد میتوان به سادگی به عنوان شارژ در این کوره استفاده کرد.
کوره های شعله ای با توجه به کاربرد مورد نظر به شکل های خاص، مستطیل ،گرد و یا ساده طراحی می گردند، برای دسترسی حداکثری در هنگام شارژ قراضه های آلومینیومی در هنگام بازیافت آلومینیوم طراحی کوره ...
لازم به ذکر است قبل از اینکه قراضه در کوره شارژ شود مواد کربن زا مانند کک، آنتراسیت و الکترودهای شکسته درته کوره قرار گرفته تا جوشش بدلیل وجودکربن زیاد در کوره حاصل شود. فسفرزدایی بدلایلی که ...
در صنعت فولاد نياز به كورههای فولادسازی با قابليت شارژ نامحدود ضایعات آهن و شاخصهاي بهينه تكنولوژيكي – اقتصادي ایجاد شد. ... میزان مصرف آهن قراضه در کورههای قوس الکتریکی در جهان : ...
از همین رو، افزایش شارژ و مواد کمکی در کوره القایی فرکانس پایین به آسانی انجام می شود. ... -از نکات مهم بارگیری مواد واهن قراضه در کوره به منظورجلوگیری از خسارت به کف کورهذوب بعنوان hot heelباقی ...
همچنین با مصرف و شارژ توام آهن اسفنجی و قراضه در کوره های قوس الکتریکی و القائی از میزان ناخالصی ها و عناصر گوگرد و فسفر در حد قابل ملاحظه ای کاسته می شود.
ابتدا در کوره مقداری آهن قراضه شارژ میکنند و آن را به وسیله ایجاد قوس الکتریکی ذوب مینمایند و سپس آهن اسفنجی در کوره شارژ مینمایند. خواص فیزیکی قراضه در عملیات ذوب کورههای قوس الکتریکی ...
سطلهای قراضه به گونه ای بارگذاری می شوند که اطمینان از بالشتگی قراضه های سنگین در هنگام افت بار به داخل کوره برای دستیابی به رسانایی الکتریکی خوب در شارژ ، خطر کم شکستگی الکترود و محافظت ...
عدم خرابی و آسیب رسانی به دیواره های کوره در حین شارژ. قابلیت شارژ قراضه خرد شده درانواع کوره های کوچک و یا بزرگ. قابلیت کنترل وزنی و چگالی ثابت تر در هنگام شارژ. سهولت در شارژ مواد. عدم نیاز به ...
چنین راکتورهایی در اولین دوره ذوب (هات هیل) بسیار مفید هستند. در حضور قراضههای مذاب، عدم وجود راکتور سری امکان انتقال توان بالاتر به کوره قوس الکتریکی (EAF) را فراهم میکند و چرخه tap to tap(TTT) را ...
بعدا مشاهده شد که در کوره های قوس، با شارژ مستقیم dri به جای قراضه می توان راندمان تولید را بالا برد و محصول بیشتری به دست آورد. با جایگزینی قراضه توسط dri، کیفیت فولاد تولیدی نیز بهبود پیدا کرد.
استفاده از قراضه برای تولید فلزات ... قوس الکتریکی مستقیم ایجاد میکنند و علت آن نیز عدم تماس قوس با شارژ کوره است. در این کورهها به دلیل عدم ایجاد جریان مغناطیسی درون مذاب، عمل هم زدن و تلاطم ...
شرح پروسه فولادسازی. دو ماده اصلی در کوره، قراضه و آهن اسفنجی می باشند ابتدا در کوره مقداری آهن قراضه شارژ می کنند و آن را به وسیله ایجاد قوس الکتریکی ذوب می نمایند و سپس آهن اسفنجی در کوره ...
در عمل سعی می شود از انواع قراضه در کوره استفاده شود. تا معایب به حداقل برسد و عملیات کوره بهینه باشد. گذشته از مواد اولیه آهن دار که بخش اصلی شارژ کوره های قوس الکتریکی را تشکیل می دهند.
کوره های ذوب القایی به مواد شارژ با کیفیت پایین و آلاینده ها حساس تر هستند که به هزینه های اضافی برای قراضه منجر می شودو اتمسفر احیائی در آنها وجود ندارند وبنابراین اکسید آهن احیا نخواهد شد .
کورههای قوس الكتریكی(Electric Arc Furnace) برای ذوب فولاد مورداستفاده قرار میگیرد که بهصورت مخفف EAF نامیده میشود. ترانسفورمر برای محافظت از حرارت کوره در یک اتاق نصب میشود. کوره با قراضه بارگیری میشود.
شارژ قراضه مناسب کف سبد. لاية بعدي قراضه معمولاً از قطعات سنگين و مواد بزرگ مثل ورق و اسكلت فلزي تشكيل شده است که اصولا بوسیله مگنت حمل میگردند . تمام قطعات بزرگ بايد در قسمتهاي زيرين سبد ...
در کوره دو ماده اصلی قراضه و آهن اسفنجی وجود دارد. در ابتدا کوره با مقداری آهن قراضه شارژ شده و سپس به وسیله ی ایجاد قوس الکتریکی ذوب و آهن اسفنجی شارژ می شود.
100 * ( وزن قراضه شارژ شده / وزن قراضه تخلیه شده) = Yield قراضه. در مواردي كه از قراضه هاي با كيفيت پايين در مقادير انبوه استفاده ميشود ضريب تبديل ميتواند به 68 تا 66 درصد كاهش يابد.
در ابتدا، قراضه و سایر مواد خام مورد نیاز برای ذوب فولاد، در داخل کوره شارژ می شوند. قراضه معمولاً از آهن قراضه، فولاد قراضه، و سایر فلزات آهنی بازیافتی تشکیل شده است.