ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
کارخانه نورد گرم: انواع مقاطع تیرآهن، نبشی و ناودانی. با توجه به شرایط اقلیمی کشور و وجود ساختمان هایی با سازه های فلزی و بازار مصرف مناسب برای مقاطع نیمه سنگین (تیرآهن ، ناودانی و نبشی ) و همچنین پیش بینی بازار صادراتی ...
نورد چیست؟ نورد یا رولینگ (Rolling) یکی از فرآیندهای شکل دهی فلزات و کاهش ضخامت مقاطع مختلف فلزی است. در دستگاه نورد، شمش فلزی با عبور از بین یک یا چند جفت غلتک تغییر شکل می‌دهد.
در نورد گرم می توان با عبور دادن شمش های فولادی از غلتک های خطوط نوردِ پیوسته تغییر شکل زیادی در آنها ایجاد کرد و با نورد آرماتور، آج زنی محصول را انجام داد.
در این فرآیند، شکل فولاد با عبور از غلتک‌های دستگاه تغییر می‌کند. ضمناً، فرآیند نورد میلگرد ساده تحت دو مدل گرم و سرد صورت می‌گیرد که در ادامه به توضیح آنها پرداخته‌ایم.
در نورد گرم دما باید از دمای تبلور بیشتر باشد، اما در نورد سرد برعکس است و دمای اصلی از دمای تبلور پایین‌تر خواهد بود. ... دو غلتک در جهت مخالف هم قرار دارند و فلز باید از میان آنها عبور کند ...
کاربرد فرایند نورد گرم. کاربرد فرایند نورد گرم به گونه‌ای گسترده است که می‌توان گفت تمامی مقاطع آهنی موجود در بازار از فرایند نورد گرم ساخته شده‌اند یا در خلال تولید، از نورد گرم در یکی از مراحل تولید بهره‌مند شده‌اند.
کارخانه نوردسازان در سال 1379 در راستای رشد و خودکفایی ایران اسلامی به منظور جلوگیری از خروج ارز و ایجاد اشتغال در سراسر ایران اسلامی، اقدام به طراحی، ساخت، نصب و راه اندازی انواع خطوط نورد (سرد و گرم) نموده که مورد ...
نقطه توقف نورد گرم در محدوده دمایی بین ۵۰ تا ۱۰۰ درجه سانتی گراد و بالاتر از دمای تبلور مجدد می باشد. در دمای پایانی، تکمیل عملیات نورد مانع از سخت شدن مواد می شود و دانه های ریز و یکنواخت و ...
بعضی از کارخانه‌ها به صورت اختصاصی خط نورد گرم ورق را نیز در مجموعه خود راه‌اندازی می‌کنند تا مواد اولیه‌شان را خودشان تأمین کنند؛ اما بعضی دیگر متریال مورد نیازشان را از کارخانه‌های مجهز ...
نورد گرم. نورد گرم یک فرآیند حیاتی در صنعت تولید است که شامل شکل دادن به فلزات با عبور دادن آنها از میان یک سری غلتک است. این تکنیک در تولید خود غلتک‌های نورد گرم اهمیت زیادی دارد. غلتک‌های نورد گرم که به عنوان رول کار یا ...
نورد تیرآهن برای تولید این محصول با گرم کردن شمش فولادی، عبور دادن آن از بین غلتک ها و شکل دهی فولاد انجام می شود. سپس زمانی که فولاد به شکل تیرآهن درآمد، به طول مشخص بریده شده و بعد از کنترل کیفیت از خط تولید تیرآهن خارج ...
نورد گرم. در فرایند نورد گرم باید فولاد در دمای کنترل شده قرار بگیرد و تمامی قسمت های آن گرم شود تا به آسانی از غلتک های نورد عبور کرده و تغییر شکل پیدا کند .برای انجام فرایند نورد گرم شمش ها که ...
اجزای کارخانجات نورد گرم. کارخانه صنعت نورد همانند هر کارخانه یا مجموعه دیگر به یکسری وسایل نیاز دارد که این وسایل شامل موارد زیر است.
از مهمترین محصولات کارخانه‌های ذوب آهن و فولاد که در صنعت نورد فولاد به‌وفور مورد استفاده قرار می‌گیرد، اسلب یا تختال است. اسلب از جمله محصولات فولادی نیمه‌تمام به شمار می‌رود که تولید آن در ابعاد گوناگون انجام می ...
نورد گرم چیست؟ در عملیات نورد گرم، فلز را از میان دو غلتک که فاصله بین آنها اندکی کمتر از ضخامت فلز ورودی و خلاف جهت یکدیگر چرخانده می‌شوند، عبور میدهند.
فرایند نورد. در فرایند نورد، فلز از بین دو غلتک که در جهت مخالف می‌چرخند عبور می‌کند. فاصله بین این غلتک‌ها تا حدودی کمتر از ضخامت فلز ورودی است.
واحد اندازه گیری جرم در فیزیک چیست ؟ شاید از خود پرسیده باشید که واحد اندازه‌گیری جرم چیست و چگونه اندازه‌گیری میشود. گرم (g) و کیلوگرم (kg)، رایج‌ترین واحدهای اندازه‌گیری جرم در سیستم متری هستند.
با توجه به تاثیر بسیار زیاد نیرو و گشتاور نورد در نورد گرم میلگرد و تاثیر این عوامل در دقت ابعادی و خواص مکانیکی محصول، پیش بینی دقیق نیرو و گشتاور در این فرایند مورد توجه بسیاری ازطراحان قرار گرفته است.
نورد گرم یعنی عملیات کاهش سطح مقطع یا ضخامت ماده اولیه در دماهای بالا است. بدین صورت که نورد گرم شمش‌های فولادی توسط غلطک‌ها انجام میشود تا محصول بدست آمده برای ساخت مواد با مقاطع مختلف (مانند نبشی، ورق، پروفیل و …)
انواع دستگاه های نورد کاری فولاد. توسط دستگاه‌های پیشرفته و مخصوص، نورد کاری فولاد در حالت‌های سرد و هم به صورت گرم انجام میشود. ساختار این دستگاه که از شرایط پیچیده‌ای برخوردار است، متشکل است از قطعاتی اعم از غلتک ...
منظور از نوردکاری (Rolling)، تولید محصولات و مقاطع فلزی با استفاده از غلتک های مختلف است. در این روش فلز از بین غلتک هایی که خلاف جهت هم و با سرعت یکسان می چرخند، عبور کرده و تغییر شکل داده می شود. در واقع فرآیند نورد یعنی ...
میزان تغییر ضخامتی که می توان در طی یک مرحله عملیات عبور ورق از نورد به دست اورد به شرایط اصطکاک موجود در سطح مشترک و تماس فلز و غلتک بستگی دارد.
نورد گرم چیست ؟ عبور فلز در حالت گداخته از میان دو غلتک برای رسیدن به ضخامت دلخواه با دستگاه نورد گرم انجام می شود.
حال برای ادامه فرآیند اصلی در خط نورد گرم مراحل زیر طی می شود: ابتدا اسلب یا تختال ها از کوره های پیش گرم عبور می کنند تا دمای آن ها طی 200 دقیقه به 1200 درجه سانتی گراد برسد.
کاربر گرامی، ساعت کاری مجموعه آهن‌چی به پایان رسیده است. جهت استعلام قیمت و مشاوره رایگان می‌توانید در روزهای شنبه تا چهارشنبه از ساعت 8 صبح الی 17 بعد از ظهر و پنجشنبه‌ها از ساعت 8 صبح الی 14 ظهر با کارشناسان مجموعه تماس ...
در فرآیند نورد، زمانی که میلگردها از میان رول‌ها عبور می‌کنند، تغییری در ساختار میلگرد ایجاد میشود. عملیات نورد در حالت کلی به دو دسته «نورد گرم» و «نورد سرد» تقسیم میشود.
ابتدا شمش‌های فولادی به صورت اسلب یا تختال به خط تولید نورد گرم وارد می‌شوند. دمای کوره تا 900_1100˚C (بالاتر از دمای تبلور) افزایش یافته و گرما به صورت یکنواخت و طولانی به فولاد وارد میشود.
در دنیای فرایندهای شکل‌دهی و ساخت فلزات دو روش نورد گرم و نورد سرد از همه برجسته‌تر هستند. این دو روش که به عنوان پایه‌ای برای شکل‌دهی و اصلاح مواد فلزی عمل می‌کنند تفاوت‌های اساسی با یکدیگر دارند.
راهنمای کامل محاسبه وزن لوله گالوانیزه با فرمول و جدول وزنی یک دیدگاه 1402/05/1 - 12:30:49. لوله‌های گالوانیزه مدت زمان زیادی به عنوان مهمترین اجزاء خطوط آبرسانی شهری محسوب می‌شدند.
شافت ها معمولا با نورد گرم تشکیل می شوند و با ماشینکاری و تراشکاری به اندازه، کامل خواهند شد. ... یک فرم یا طرح کلی برای هندسه شفت با در نظر گرفتن نحوه قرارگیری هر جزء به صورت محوری و نحوه انتقال ...
نورد، فرایند تولید بسیاری از مقاطع فولادی با حرارت و فشار است، با این روش که به صورت نورد گرم و سرد است می توان انواع فلزات در سایزها و اشکال مختلف تولید کرد.
همچنین، شاه تیر بزرگ تر و سنگین تر از تیرچه ها می باشد. مهم ترین روش تولید تیرآهن ها استفاده از نورد گرم است. تیرآهن نورد شده در اندازه دلخواه به دو روش کوپال یا برنول برش می خورد.
نورد (به انگلیسی: rolling) که یکی از اصلی‌ترین فرایندهای تولید مقاطع فولادی است به عنوان یک انقلاب در این زمینه شناخته میشود. عملکرد این فرایند این گونه است که از طریق فشار باعث تغییر شکل محصولات مختلف فولادی شده و به ...
مختصر در مورد فرایند نورد نورد یا Rolling به فرایندی گفته میشود که در طی آن ضخامت یک قطعه یا صفحه کاهش یابد یا سطح مقطع ماده توسط غلتک‌ها از طریق نیروهای فشاری اعمال شده تغییر کند.در این فرایند شمش، اسلب و بیلت به ورق‌های ...
نورد تیرآهن چیست و چگونه انجام میشود؟ فرآیند نورد مهمترین مرحله از مراحل نورد تیرآهن است که باعث تغییر ابعاد و شکل شمش فولادی برای تبدیل شدن به انواع تیرآهن می‌گردد. تیرآهن به دو روش نورد گرم و سرد تولید میشود. در ...
