ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
در فرایند ذوب ضایعات آلومینیوم انتخاب نوع کوره براساس میزان فلز موجود در قراضه و حجم تولید می تواند کوره برقی، کوره شعله ای و یا کوره دوار باشد
در این فرایند پس از ذوب، آهن با کربن مخلوط شده و به فولاد تبدیل می‌شود. در فولادسازی ثانویه، یک لوله نسوز به عنوان کوره مورد استفاده قرار میگیرد. کوره نیز به یک سقف مجهز است که هنگام گرم شدن ...
فرآیند پروژه. فرآیند ذوب کارخانه خاتون‌آباد مجتمع مس شهر بابک شامل واحدهای انبار کنسانتره، واحد اختلاط و انتقال مواد (Blending)، خشک‌کن، سیستم جمع‌آوری غبار، کوره فلش (Flash Furnace)، کوره الکتریکی (Electric Furnace)، کنورتر (Converting ...
فرآیند تولید ... واحد الکترولیز شرکت ذوب روی اصفهان دارای 120 عدد سلول جذب روی است که هر سلول دارای 25 ردیف آند و کاتد میباشد . سولفات روی موجود در محلول در اثر عبور جریان بهZn2+تجزیه شده و برروی ...
هر عنصری دارای نقطه ذوب مشخصی است و نقطه ذوب فلزات در صنعت کاربردهای فراوانی دارد که در این مقاله به صورت کامل توضیح خواهیم داد. ... گری مثل قالب ها باید دمای ذوب بالاتری نسبت به فلز تحت فرآیند ...
عملیات ذوب چیست؟ برای ذوب کردن یک فلز، لازم است آنقدر انرژی حرارتی به آن داده شود تا فعالیت اتم های فلز، از انرژی پیوند بین اتمی تجاوز کرده و به اتمها امکان حرکت در جهت مختلف و به طور نامنظم داده شود.
فرآیند ذوب کارخانه خاتون‌آباد مجتمع مس شهر بابک شامل واحدهای انبار کنسانتره، واحد اختلاط و انتقال مواد (Burdening)، خشک‌کن، سیستم جمع‌آوری غبار، کوره فلش FF(Flash furnace)،کوره الکتریکی Electric Furnace)EF ...
شماتیکی از فرایند ذوب گزینشی لیزری و انتقال حرارت در حوضچه مذاب. فرایند slm (همچنین شناخته شده به عنوان dmls یا lpbf) یکی از روشهای ساخت افزودنی (پرینت سه بعدی) است که در آن با استفاده از یک منبع لیزر پرتوان پودر فلزات ذوب شده و ...
ذوب نامتجانس یعنی این کریستال‌ها نمی‌توانند از مذاب استوکیومتری رشد داده شوند. رسانایی گرمایی پایین نیز بر روی انتقال گرمای نهان آزاد شده در حین فرایند کریستالیزاسیون مؤثر است.
ریخته گری ، فرآیندی است که در آن از طریق ذوب فلز، ریختن فلز مایع در قالب و سپس اجازه انجماد به آن، قطعات مختلفی از فلزات... آهن معدن ... فرایند تولید ریخته‌گری یکی از فرایندهای اولیه شکل دهی است ...
در نهایت بازدهی اقتصادی فرآیند ذوب را در سبد فرآیندهای تولیدی بالا خواهد برد. با توجه به این مهم از طرفی اجرا نمودن پروژه فلوتاسیون سرباره خاتون آباد توسط شرکت سرمایه گذاری مس سرچشمه ، با ...
برای فرایند ذوب آهن در کوره‌های فولاد سازی، مواد اصلی که نقش مهمی را ایفا می‌کنند عبارتند از: a) سنگ آهن: سنگ آهن خام، که معمولاً شامل اکسیدهای آهن همچون مگنتیت یا هماتیت است، به عنوان ماده ...
فرآیند ذوب. ذوب یک فرآیند پیرومتالورژیکی است که فلزات را از سنگ معدن با حرارت دادن به دمای بالا تحت تأثیر یک عامل احیا کننده مانند کربن یا کک استخراج می کند. هدف اصلی ذوب، حذف محتوای فلز از ...
ذوب لیزری انتخابی یکی از چند فناوری چاپ سه بعدی است که در سال ۱۹۹۵ در مؤسسه ilt در اخن آلمان به همراه یک تحقیق شروع شد و منجر به ثبت طرح ilt slm شد. این فرایند در تمام نقاط بسیار شبیه به سایر فرایندهای پخت لیزری انتخابی است و ...
1.4 کاربردهای کوره ذوب طلا 1.4.1 فرایند ذوب طلا در کوره‌های القایی چگونه است؟ 1.4.2 آماده‌سازی؛ اولین مرحله از فرایند ذوب طلا; 1.4.3 پیش گرم کردن کوره
نوع بوته‌ای که در فرآیند ذوب فلزات استفاده می‌شود، به عوامل مختلفی مانند نوع فلز، دمای ذوب و فشار بستگی دارد. همچنین، بعضی از بوته ها همراه با مواد شیمیایی مانند فلزات بلورنده، در فرآیند ذوب ...
ذوبریسی یک از روش های تولید الیاف مصنوعی است که در این روش مواد پلیمری پس از انجام آمادهسازیهای لازم جهت تولید الیاف، طی فرایند اکستروژن ذوب و بهصورت دقیق و اندازهگیری‌شده از روزنه ...
مشعل ذوب. در فرآیند ذوب کردن طلا، از مشعل های مختلفی می توان استفاده کرد. در صورتی که قصد دارید طلا را بدون کوره ذوب کنید، باید از مشعل هایی که با گاز و اکسیژن کار می کنند و به مشعل یا سرپیک هواگاز معروف هستند استفاده کنید ...
در سال 1994، شرکت EOS فرآیند خود را با نام Direct Metal Laser Sintering یا DMLS ثبت اختراع کرد. ... ذوب کردن شامل انتقال حالت جامد ماده به مذاب آن بوسیله یک منبع حرارتی دما بالا میباشد. در حالی که در زینترینگ به ...
صفر تا صد فرآیند تولید ورق استیل استنلس. فرآیند تولید ورق استیل به چه صورت است؟ تمام اقلام و مواد اولیه فلزی از جمله ورق استیل زنجیره تامین‌شان از کارخانه ذوب آغاز می‌شود.
قلب فرآیند ذوب طلا در اعمال گرما به طلای تزریـق شـده با شار نهفتـه است. این گرما، چه توسط یک کوره یا دستگاه هوای گاز ایجاد شود، به تدریج دمای طلا را بالا می برد و از نقطه ذوب آن فراتر می رود.
کوره قوسی ذوب مجدد تحت خلأ فرایند ذوب مجدد قوسی تحت خلأ به‌طور گسترده برای خالص سازی آلیاژهای متعدد مانند آلیاژهای فولاد ضدزنگ٬نیکل و آلیاژهای مبتنی بر تیتانیوم استفاده می‌شود. این فرایند در ابتدا به عنوان روش ذوب ...
کاهش آلودگی محیطی. کنترل و تصفیه گازهای خروجی- در کوره ذوب رانی گازهای خروجی از فرآیند ذوب به دقت کنترل و تصفیه می‌شوند. این فرآیند کنترل و تصفیه گازها بسیار پیشرفته است و توسط سیستم‌های مدرن انجام می‌شود.
این فرایند به این صورت است که ابتدا از کوره‌های بلند برای ذوب سنگ آهن و تولید آهن مذاب استفاده می‌شود. در ادامه آهن مذاب حاصل شده را در کوره ذوب فولاد پردازش می‌کنند تا با تنظیم ترکیب آن و حذف ...
ذوب ناحیه‌ای (یا فرایند پالایش ناحیه‌ای یا ناحیه شناور یا ناحیه ذوب در حال حرکت) گروهی از روشهای مشابه پالایش بلورها است که در آن یک ناحیه باریک از یک بلور ذوب می‌شود و این ناحیه مذاب در امتداد بلور حرکت می‌کند.
پلی اتیلن ترفتالات از پلیمرهایی است که قبل از فرایند ذوب ریسی نیاز به عملیات آماده سازی دارد. چیپسی که در ...
نتیجه گیری. فرآیند فولادسازی شامل مراحل متعدد و پیچیده‌ای است که از استخراج سنگ آهن تا تولید محصولات نهایی فولادی را در بر میگیرد. این مراحل شامل استخراج، پالایش، ذوب، ریخته‌گری، و شکل ...
برای فرایند ریسندگی ابتدا پلیمر باید به حالت سیال تبدیل شود. اگر پلیمر ترموپلاستیک باشد، می‌توان آن را به راحتی با افزایش دما ذوب کرد، در غیراین‌صورت در یک حلال حل می‌شود یا با موادشیمیایی دیگر ترکیب می‌شود تا یک ...
مذاب‌ریزی در داخل یک قالب. ریخته‌گری، فن شکل‌دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب، ریختن مذاب در محفظه‌ای به نام قالب و آن‌گاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب است. این روش کهن‌ترین فرایند شناخته شده برای شکل ...
پالایش طلا (ذوب طلا) پس از انجام فرآیند رتورینگ، محصول به‌دست‌آمده در کوره در حضور شارهای تشکیل‌دهنده سرباره در دمایی بیش از نقطه ذوب تمام اجزای تغییر، معمولاً بین 1150 تا 1450 درجه سانتی‌گراد گرم می‌شود.
مکانیزم فرآیند esr. روش esr یک فرآیند پیوسته است که در آن در حین ذوب شدن الکترود مصرفی، هم‌زمان تصفیه و انجماد فولاد نیز صورت میگیرد. برای توصیف فرآیند به طور خلاصه، موادی که توسط این روش تصفیه ...
در آخرین مرحله از فرآیند تولید آهن، گندله آهن به منظور جدایش آهن خالص به کارخانه ذوب آهن منتقل می‌شود. در کارخانه ذوب، فلز آهن طی فرآیندی به نام گدازگری یا ذوب کاری به دست می‌آید.
همچنین برای انجام فرایند ذوب‌ریزی باید ابعاد و مشخصات قالب به طور دقیق در نظر گرفته شوند. ذوب ریزی یا همان ریخته گری فلز درون قالب می‌تواند در خلاء، به کمک فشار، به کمک گرانش و یا با استفاده ...
بوته گرافیتی یکی از ابزارهای حیاتی در فرآیندهای متالورژی و ذوب فلزات هستند. این بوته‌ها به دلیل ویژگی‌های منحصربه‌فرد گرافیت مانند مقاومت در برابر حرارت بالا، هدایت حرارتی و الکتریکی مناسب، و پایداری شیمیایی بالا ...
سرب معمولاً در کوره بلند ذوب می‌شود و از زینتر سرب تولید شده در فرایند پخت و کک برای تأمین منبع گرما استفاده می‌شود. با ذوب شدن، چندین لایه در کوره تشکیل می‌شود.
فرآیند ذوب آهن به طور خلاصه. تاریخچه. انسان اولیه معلوم نیست چگونه و از کجا سنگ آهن را کشف ، ذوب و فلز آهن را بدست آورده است. اما از شواهد امر پیداست که از 2400 سال پیش و شاید هم بیشتر ، انسانهای اولیه آهن را شناخته اند.
