ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
فولاد ضد زنگ یا فولاد زنگ نزن که با نام Inox Steel نیز شناخته می شود، آلیاژی ترکیبی از آهن و حداقل 10.5 درصد کروم است. این آلیاژ یک لایه نازک اکسیدی روی سطح فولاد ایجاد می کند که به عنوان لایه غیرفعال ...
کنترل کیفیت ورق‌های فولادی یکی از مهمترین مراحل در تولید این محصول در صنعت است. ورق‌های فولادی کاربرد بسیار زیادی در صنعت دارند. از محصولات خانگی مانند یخچال و تلوزیون گرفته تا لوازم پخت و پز و ماشین آلات صنعتی، همه ...
بهتر است بدانید فولاد ضد زنگ کاربردها و مزایای زیادی دارد. در این مبحث قصد داریم به بررسی مبحث مزایای فولاد ضد زنگ برای پروژه های ساخت بپردازیم. از شما مخاطبان گرامی دعوت می شود جهت کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه با ما ...
فرایند الکترووینینگ یک روش نسبتاً سنتی برای بازیابی ضایعات فلزات از طریق سیستم شستشو و همزمان کاهش تولید پساب و تخلیه شیمیایی است. ... هنگامی که ورق های خالی فولاد ضد زنگ در مخازن پر از محلول ...
به طور کلی برای ساخت فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل مراحل کم، اما پیچیده ای وجود دارد؛ زیرا این محصول علاوه بر کاربردهای صنعتی، برای مواردی نیز به کار برده می شود که سطح ظاهری بسیار حائز اهمیت است.
لوله استنلس استیل چیست؟ نمایندگی فروش انواع لوله فولاد ضد زنگ، صنعتی، جهت استعلام قیمت خرید لوله استیل صنعتی، دریافت مشخصات فنی و کاتالوگ به این صفحه مراجعه نمایید، 48000049-021 صد و بیست خط
در انتخاب بهترین استیل ضد زنگ باید این گریدها هم توجه کنید. 3 نوع فولاد ضد زنگ رسوب سخت شده وجود دارد: مارتنزیتی مثل PH4-17 (AISI 630 EN 1.4542) که حاوی حدود 17٪ کروم، 4٪ نیکل، 4٪ مس و 0.3٪ نیوبیوم است.
مبلمان خیابانی. به دلیل مقاومت سایشی بالا و جذابیت زیبایی شناختی فولاد ضد زنگ، معمولاً از این محصول برای مبلمان خیابانی به عنوان صندلی عمومی، نرده یا علائم راهنمایی استفاده می‌شود.
از لیزر زنی، نه تنها برای تمیزکاری سطح آهن بلکه برای تمیزکاری قطعات از جنس آلومینیوم، مس، برنج، فولاد نیمه سخت، آلومینیوم انودایز شده، پلاستیک ضخیم، استیل ضد زنگ و فولاد آلیاژی نیز استفاده ...
6 ماه پیش. برای حفاظت مسیر خنک کاری موتور و رادیاتور که مایع خنک کننده در محیط بسته وداغ با فلز مس آلومینیم و آهن درتماس است و مقدار زیادی هم رسوبات غیرفلزی در محل وجود دارد بهترین کار چیست عده ای میگویند بهیچ وجه نباید اب ...
سخت کاری: فولاد ضد زنگ می تواند از طریق پدیده سخت شدن کار در حین ماشینکاری افزایش سختی و استحکام را تجربه کند. اما انتخاب ابزار مناسب و پارامترهای برش برای کنترل این اثر بسیار مهم است. رسانایی ...
روش تست semi f73 برای ارزیابی وضعیت سطح مرطوب اجزای فولاد ضد زنگ با میکروسکوپ الکترونی روبشی (sem) ... en 1504-2 محصولات و سیستم‌ها برای حفاظت و تعمیر سازه‌های بتنی - تعاریف، الزامات، کنترل کیفیت و ...
کپسول آتش نشانی فوم فولاد ضد زنگ را از PRI{0}}SAFETY در اینجا در chinafiresafety پیدا کنید. به عنوان یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو در چین، ما گواهینامه CE، EN3، LPCB، EN671، UL و MED را دریافت کرده ایم. لطفا مطمئن باشید که محصولات ...
مرحله سوم: پاک‌سازی و پولیش‌کاری نهایی فولاد ضدرنگ. پولیش نهایی فولاد ضد زنگ نیز یکی از مراحل مهم پرداخت فولاد ضد زنگ است. شما باید در این مرحله نیز دقت عمل به خرج دهید تا بتوانید به کیفیت مدنظر خود دست یابید.
خط اتوماتیک برای پر کردن و شستشوی کاسه های فولاد ضد زنگ با ظرفیت تولید از 50 تا 68 قاشق در ساعت. ... این سیستم ها برای اتصال به یک مولد بخار برای استریل گرم ظروف نصب شده اند. ... مخزن بازیابی آب 160 ...
آیا می‌خواهید به عمق واژه‌شناسی فولاد ضد زنگ و استنلس استیل نفوذ کنید؟ در این مقاله راهنمایی کامل برای شناخت 0 تا 100 فولاد زنگ نزن را پیدا خواهید کرد.
انواع فولاد ضد زنگ. حدود بیش از 70 نوع استاندارد فولاد ضد زنگ و آلیاژهای خاص آن وجود دارد، این فولاد ها (استیل ها) به شکل کار شده ( Wrought form ) و یا آلیاژ ریخته گری ( Cast alloy ) وجود دارند.
تولید فولاد ضد زنگ برای پیشرفت صنایع بزرگ جهان یک امر ضروری است. فولاد زنگ نزن با خصوصیات ویژه‌ای که دارد، می‌تواند در بسیاری از صنایع نقش‌های کاربردی مهمی ایفا کند. از صنایع ساخت و ساز تا ...
سیستم نامگذاری فولاد ضد زنگ سیستم سه رقمی برای نامگذاری استیل کارشده، توسط AISI پیشنهاد شد. نخستین رقم کلاس استیل را مشخص می‌کند.
از این روش برای کاهش خوردگی فلزات فعال رویین در محیط خوردنده بسیار قوی استفاده می‌کنند. از جمله برای محافظت فولاد، فولادهای ضد زنگ آستینتی (۸-۱۸) و آلیاژهای دیگر در محیط هایی نظیر اسید ...
تاریخچه و تکامل فولاد ضد زنگ. فولاد زنگ نزن، که به نام استنلس استیل نیز شناخته می‌شود، یکی از مهمترین دستاوردهای قرن بیستم در حوزه متالورژی است. این آلیاژ، که اصلی‌ترین عناصر تشکیل‌دهنده آن آهن، کروم و نیکل است ...
استفاده از آلياژهاي مقاوم در برابر زنگ زدن (آهن زنگ نزن یا استنلس استیل) محبوب‌ترین ماده مقاوم در برابر زنگ زدن، فولاد ضد زنگ یا همان استنلس استیل است. فولاد ضد زنگ حاوی حداقل 11 درصد کروم است ...
روش و نحوه از بین بردن زنگ زدگی استیل. در حالی که بسیاری از محلول های تمیز کننده تجاری برای از بین بردن زنگ زدگی سطوح فولاد استیل فرموله می شوند، ممکن است حاوی مواد شیمیایی مضر مانند اسید فسفریک باشند.
چگونه زنگ زدگی آهن را از بین ببریم. همانطور که در مقدمه ذکر کردیم فلز آهن هنگام قرارگیری در محیط مرطوب به راحتی با اکسیژن هوا واکنش داده و بر روی سطح خود اکسید آهن یا در اصطلاح رایج زنگ آهن تشکیل می‌دهد.
مقاومت بسیار بالا، مهمترین خاصیت فولاد به حساب میآید که آن را به تاثیرگذارترین ماده صنعتی تبدیل کرده است؛ به طورکلی،این آلیاژ در برابر کشش، سایش و خوردگی مقاومت بالایی دارد. مقاومت در برابر خوردگی مربوط به گریدهای ...
فولاد; فولاد ضد زنگ; ... بتونه کاری پیش از رنگ آمیزی سطوح فلزی برای جلوگیری از زنگ زدگی و پوسته شدن رنگ کلیدی است. ... است که زمان خشک شدن ضد زنگ یا پرایمر سطوح فلزی و غیر فلزی در هوای مرطوب یا سرد ...
در حال حاضر, درجه فولاد ضد زنگ 304 و نمرات فولاد ضد زنگ 316 در اکثر صنایع غذایی رایج است. اصطلاح "فولاد ضد زنگ درجه غذایی" به موادی اطلاق می شود که می توانند با خیال راحت محصولات غذایی را اداره کنند.
ساختار اصلی فولاد ضد زنگ به صورت آستنیتی به این صورت است که دانه‌های آستنیت موجود در آن همگن و بزرگ است.به همین دلیل است که دانه‌ها هندسی شکل بوده و به صورت مکعب دیده می‌شوند، در این ساختار یک سری ناخالصی‌ها مانند …
نحوه تمیز کردن استیل دوام براق فولاد ضد زنگ یک استاندارد برای آشپزخانه های امروزی است. ریختن، پاشیدگی، زنگ زدگی، ... از محلول تمیز کننده خانگی استفاده می کنید، آن را با یک پارچه نرم و مرطوب در ...
گریدهای فولاد آستنیتی حاوی نیکل و کروم مانند304/304l ، برای استفاده در مکان‌های شهری و یا صنعتی کاربرد بسیاری دارند. این آلیاژ فولاد ضد زنگ را میتوان پُرگاربردترین و رایج‌ترین نوع استنلس استیل دانست.
تثبیت دما. عایق به حفظ دمای مطلوب محتویات داخل مخزن فولاد ضد زنگ کمک می کند. به عنوان یک مانع عمل می کند که انتقال حرارت بین مخزن و محیط اطراف آن را کاهش می دهد و از دست دادن یا افزایش گرما را به ...
1 آشنایی با مهم ترین ویژگی های آهن زنگ نزن; 2 روش تولید فولاد ضد زنگ. 2.1 مرحله 1: ذوب شدن; 2.2 مرحله 2: حذف کربن; 2.3 مرحله 3: تنظیم درصد عناصر آلیاژی; 2.4 مرحله 4: ریخته گری; 3 سیستم های درجه بندی انواع آهن زنگ نزن; 4 طبقه بندی انواع آهن ...
فولاد ضد زنگ : برای آشنایی با فولاد زنگ نزن و کاربردهای مختلف این محصول و نیز اطلاع از دوام و مقاومت فولاد ضد زنگ، به سایت مهدفولاد مراجعه کنید! ... در تولید یک اتومبیل در درجه اول برای سیستم ...
بدنۀ برج های خنک کنندۀ فلزی از ورق فولاد ضد زنگ (304 یا 316l) ساخته می شود. عنصر اصلی آلیاژی در این نوع فولاد، کروم و نیکل هستند. همه می دانند که فولاد ضد زنگ (استیل) قوی، بادوام و ماندگار است.
روش تست SEMI F72Auger برای تست‌های طیف‌سنجی الکترونی (AES) سطوح مرطوب اجزای فولاد ضد زنگ 316L غیرفعال شده ... EN 1504-2 محصولات و سیستم‌ها برای حفاظت و تعمیر سازه‌های بتنی - تعاریف، الزامات، کنترل کیفیت و ...
قابلیت جوشکاری فولاد ضد زنگ. فولاد ضد زنگ، به دلیل هدایت حرارتی کمی که دارد، حرارت را در یک نقطه از سطح خود حفظ کرده و باعث می شود جوشکاری آن مخصوصا برای جوشکار تازه کار کمی مشکل تر شود.
